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分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。经过射流分级机分离后的、符合要求的物料，利用柯安达效应，经过3个流道气流，更有利于分级机进行分离。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出
由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢，分级机时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快溢流1产品的排出速度。槽子的倾角大小不仅决定分级机的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流1产物的质量。自动称重分拣设备的修理设备在运用中，难免会遇到一些常见的毛病问题。槽子的倾角小，分级机机沉降面积大，溢流粒度较细，返砂中细粒含量增多；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机连杆在工作过程中，出现裂纹，折断，轴承孔磨偏，支承垫凹槽磨损或磨偏以及连接螺丝脱扣等情况，均应及时的进行修理，实践证明在发生连杆下部裂纹，甚至折断的重大事故时，如修理技术措施采取的得当，基本是可以恢复使用的。合理的分级机外壳设计也十分关键，这关系到分级室的形状和区域范围，分级室过小，则粉体会在分级室内1乱反射，使涡流变得十分絮乱，影响正常分级。
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