公司资讯
重量分选秤的修理维护：
1． 清洁秤体
切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。
注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，必须等水分晾干后再接通电源，否则可能导致触电事故或损坏设备。
2． 水平校正
检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。
3． 清洁打印机
切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。材料使用和产品设计：所有产品检测设备（包括在线分选秤、重量分选秤）均需要进行定期维护。按打印机前端的设计，松开打印头，用秤附件中所带的专用打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。
这种“机构＋软件”的技术方法，可以使高的精度分选秤始终保持在一种长久稳定的运行状态，且检别效率可达到80件/每分钟以上，从而弥补了过去重量选别设备只是瞬间高的精度和检别效率低下等缺陷。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。在功能上，一举实现了可对物件进行智能化全自动连续称重选别。
分选秤产品适用于大重量、大体积物品的重量检测，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等，欢迎大家来电咨询。分选秤适用于大重量、大体积物品的重量检测，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等。系统具有快速的自动设置和产品更换功能，还包括内置的性能校验流程，减少了生产停机时间。
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。自动分选秤与喷码机、贴标机的组合自动分选秤与喷码的组合尤其适用于肉制品生产企业，自动分选秤与贴标机的组合则适用于切片型肉制品的冷冻食品的生产。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。
您好，欢迎莅临馨科机械，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
