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螺旋作为一种重选设备，矿物间的密度差是分选的主要动力，除此之外，还受颗粒粒度与形状的影响。因此，要保证良好的分选效果，必须要有合适的粒度范围，以及矿物与脉石之间较好的解离，螺旋分选机之前用于选矿，因此，习惯上把重产物作为精矿，而轻矿物作为尾矿。辊筒式静电分选机辊筒式静电分选机有单辊型电选机，双辊型高压电选机，三辊型静电电选机机，四辊型电选机及多辊型电选机，可根据客户物料的不同及产量定做圆筒长度、直径大小各种型号的电选分离机。煤炭的分选刚好相反。统一起见，我还是把重产物看作精矿，轻矿物看作尾矿，以此来说明螺旋分选机的分选原理
废物颗粒在电晕一静电复合电场电选设备中的分离过程如下:废物由给料斗均匀地给人辊简上，随着辊筒的旋转.废物颗粒进人电晕电场区，由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都获得负电荷(与电晕电极电性相同).导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极)，其放电速度快，因此，当废物预位随辊筒旋转离开电晕电场区而进人静电场区时，导体颗校的剩余电荷少，而非导体顺拉则因放电速度慢，剩余电荷多.导体颖粒进人静电场后不再继续获得负电荷.但仍继续放电，直至放完全部负电荷，并从辊筒上得到正电荷而被辊筒排斥
根据马铃薯的外形特征，同时为了避免马铃薯在分选过程中被损伤，让分选能够准确、快速地进行，提高分选精度，在对比了几个方案后，采用了辊轴式分选装置，其主要由分选辊轴、动力轴、链板、链轮、接料装置等组成。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带，每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴
实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2 倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径; 链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。这给我们另外一个启示：可以通过水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加冲洗水，来调节分选密度。试验表明: 链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换
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