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安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力，操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。我们的螺旋分级机的设备故障:下降时提升齿轮空转，产生原因:槽内沉砂太多，排除方法:挖放沉砂，设备故障:提升杆振动，产生原因:轴头弯曲。螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。
低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。产量高：大型机产量可达50t/h。结构全：可根据不同特殊要求，配置专用的分级结构。可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。负压生产，无粉尘污染，环境优良。本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。自动化程度高，稳定性强，操作简便。
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机连杆在工作过程中，出现裂纹，折断，轴承孔磨偏，支承垫凹槽磨损或磨偏以及连接螺丝脱扣等情况，均应及时的进行修理，实践证明在发生连杆下部裂纹，甚至折断的重大事故时，如修理技术措施采取的得当，基本是可以恢复使用的。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
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