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螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。矿浆由槽的旁侧给入。停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。
适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。l分级产品的粒度可达D97：3～150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。反之，生产工艺落后的厂家，生产设备时资源浪费严重，设备的生产成本就高，价格也会随着升高。l分级效率（提取率）60%～90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量效率较高，反之则低。l分级轮转速高，顶点切割准确。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。分级机广泛适用金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，也可用于洗矿作业中脱泥、脱水，常与球磨机组成闭路流程。合理的分级机外壳设计也十分关键，这关系到分级室的形状和区域范围，分级室过小，则粉体会在分级室内1乱反射，使涡流变得十分絮乱，影响正常分级；分级室过大，则粒子受不到离心力的充分作用
重量分选机的运作基本原理
原理1. 被检测产品从流水线一端进入自动检重秤，通过速度匹配段加速输送到称重段；
原理2. 被检测产品在称重段的运动过程中，称重机传感器在重力的作用下发生形变，促使其阻抗发生变化，输出一个模拟信号，经放大电路输出到称重模块模数转换器上，并迅速转换成数字信号，传递到称重模块的处理器上；
原理3.称重模块处理器对重量信号进行放大处理、识别，如果产品重量超过预先设置的重量上下限数值，处理器将输出一个剔除指令给剔除段上的剔除装置，从而将不合格的产品从剔除段上移出。合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。重量分选机专门用于食品、五金、化妆品面膜、药品、印刷说明书、微火锅料、饺子、面条等产品超重、欠重检测，配件缺漏检测、重量大小分级。
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