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产品特点：大量采用专利技术，具有超高的精度和可靠性7/10寸液晶触摸屏显示，全中文界面柱状图显示分选（重检）结果的统计分曲线显示分选（重检）结果的时间分布窗口显示近20/800包的重检结果、标准差、平均值多种统计方式：批次统计、合格品统计、全部统计可预置100种产品分选（重检）参数数据滤波参数自动学习功能通过RS485接口反馈检重平均值现代高速高的精度数字滤波算法动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪可同时支持交流电机和直流电机可储存20000条分选（重检）结果数据可通过USB设置或导出产品分选参数自动计算动态补偿值
重量选别机主要功能:
1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；
2）包装产品欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。
重量选别机组成：
由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。了解分选秤的产品缺失检查：对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。
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