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当螺旋分级机再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。而易损坏的元器件，同样也需求做好日常保护保养和正确的操作方法，才干防止因配件损坏而形成停产的出产丢失。保养：凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。
低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。洛阳博丹机电生产将传统的分级机进行改良，生产出了新一代射流分级机等产品。产量高：大型机产量可达50t/h。结构全：可根据不同特殊要求，配置专用的分级结构。可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。负压生产，无粉尘污染，环境优良。自动化程度高，稳定性强，操作简便。
为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。当螺旋分级机再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。在浓度和其他条件相同的情况下，分级机物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，溢流1产品粒度变粗；反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当分级机的密度大的矿石时，应适当提高分级机浓度；而分级机的密度小的矿石时，则应适当降低分级机浓度。
螺旋分级机是选矿的设备之一，借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。螺旋分级机应用于处理冲积砂矿，尤其适合于有用矿物单体解离度高而且呈扁平状者。反之，如果购买这款设备的用户多时，厂家的供货数量少时，会出现供不应求的现象，这时候设备的价格就会非常的高。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。
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