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平原县馨科电子机械分选秤的安装2阶段或者3阶段的灯（LAMP）及蜂音器（BUZZER），通过视觉及听觉可以确认产品的异常。分选秤运行途中更新标准重量值，控制前端的生产仪器及自动填充器，保持产品均衡性降低不良率。可以对需要分选的食物、水果等产品进行快速，准确的称重分选工作，提高了企业的生产效率。我们馨科电子的目标：根据客户的要求，有序设计和安装在线检重称，提供正确的产品方案，使其功能较大化.
了解分选秤产品特点：
1.加强型不锈钢机架;各方面防水设计。
2.采用高精度传感器;基于先进高速的数字信号处理技术。
3.动态重量自动补偿技术;零点自动分析和跟踪技术。
4.100个产品预设;简便的产品编辑和存储。
5.快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度。
6.2000条分选日志;可以快速查找和打印输出。
7.分选秤基于触摸屏的友好操作界面。
根据产品的报告反馈选择分析下面的相关知识：
电子秤 检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外，电子秤检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。虽然自动称重机的使用通常只是为了满足规章要求，但通过减少浪费、减小误差和帮助生产更一致的产品，它们还有利于提高盈利能力。
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