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重量分级机价格承诺守信,馨科机械质量上乘
2021-12-09









螺旋分级机设备故障1: 断轴,产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.排除方法: 焊接或换轴,设备故障2: 下轴头进砂,产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。重量分选机采用SIWAREX等称量产品和技术,结合“安护神”自主研发控制系统的灵活控制功能和精心的机械设计,专业用于对自动化生产线上通过的产品进行在线动态称重,分类。排除方法: 修理下轴头,设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲,产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条



低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。为了提高设备的必须避免潮湿的工作环境,可以选择密封外壳或金属加工而成,这样可以避免粉尘和水分的进入,保护内部的驱动电机免受损坏,提前老化的现象。产量高:大型机产量可达50t/h。结构全:可根据不同特殊要求,配置专用的分级结构。可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。负压生产,无粉尘污染,环境优良。自动化程度高,稳定性强,操作简便。



提出了改进的方法和措施,设计制造了一台300mm×4300mm半工业型螺旋分级机。经过射流分级机分离后的、符合要求的物料,利用柯安达效应,经过3个流道气流,更有利于分级机进行分离。改进后的螺旋分级机,其基本原理并没发生改变,只是对传统螺旋分级机的排矿方式和搅拌方式进行了调整,尽量增加叶轮的叶片数,减小叶片的厚度,因为叶片越多,叶轮每旋转一周对通过叶片的微粒的撞击几率就越高,产生的离心力场也就越强大。欢迎与我们公司合作,我们将竭诚为您服务




气流分级机着重根据比重较轻物料的分级特点,大幅度的改动了原气流分级机的内部结构及相关技术参数,使待分级物料流动更加均匀,流速更加低,充分利用了自然沉降的原理,使待分级物料接触分级器面积更大。本实用新型分级效率高,粗粒底流排放顺畅,结构简单,无需动力,运行可靠,特别适于细粒物料的分级。有效的解决了以上所列劣势。了解分选机的运行原理,分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后,转变成干净的空气,这些空气在转子的运转过程中,由转子下方中部吸风口吸入,通过涡流环,再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的自动循环




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