在条件相同的情况下,随着导流叶片倾斜角度的增大,分级精度指数呈现降低的趋势。实践证明导流叶片的倾斜角度应在85°-90°之间时的分级效率较高。
分级给料中含泥量或细粒级愈多,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流的产物的粒度就愈粗;在这种情况下,为保证获得合乎要求的溢流细度,可适当增大补加水,以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少,或者是经过了脱泥处理,则应适当提高矿浆浓度。
一定的给矿量具有一定的返砂量,当保持稳定的溢流浓度时,返砂量的大小随给矿量变化而定。通过分级机返砂量的变化可以观察判断磨机原给矿量及浓度和其他条件的变化。返砂量的变化,可以通过观察分级机上部返砂层的高度来判断。
在浮选厂向磨矿循环中添加的药剂和由回水带来的药剂对分级过程甚至磨矿作业均有影响。起分散作用的药剂和起凝聚作用的药剂会使颗粒的沉降速度有很大差异。
槽体的倾角大小还影响螺旋叶片对矿浆的搅动程度,因而也就影响溢流的产物的质量,槽子的倾角小,分级机沉降面积大,溢流细度较细;反之,槽子的倾角增大,沉降面积减小,粗粒物料下滑机会较多,溢流粒度变粗。
影响螺旋分级机的分级效果因素很多,又大多相互制约,因此在生产实际中,作为技术人员要多观察,多分析,找到主要影响因素进行调节,从而有效解决生产中存在的实际问题。
重量分级机必须在规定的流量,流量,温度,压力,介质稳定性等条件下测量被测材料,因为当电源电压不稳定时会发生零漂移,这将影响测量精度。 在称重检测器的批处理过程中,某些因素会导致错误。 在这种情况下,必须手动校正材料的落差值并从设定值中减去落差值。
一般而言,大多数重量分级机需要安装在地面和排水平稳的车间,一方面是为了保证设备运行的安全性和稳定性,另一方面是易于清洗的水,排水顺畅。 其次,用户需要根据运转速度来控制鲍鱼的数量和均匀度,尽量将材料放在机器上方5-8厘米处。 再一次,完成上述分类后,有必要确保将不同级别的鲍鱼从相应的排出口自动运输到周转筐。
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