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在实际生产中，对于处理矿石的分级机，有其较适宜的分级矿浆浓度，在此适宜浓度下，当保持一定的分级粒度时，可获得的生产率;而保持一定的生产率时，可得到小的分离粒度。这一浓度就叫做临界浓度。
当矿浆浓度一定时，若给入分级机的矿量增多，则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大，因而使溢流粒度变粗。反之，矿量减少，则溢流粒度变细。所以，分级机的给矿量应适当，且要保持均匀稳定，才能使分级过程正常进行，获得良好的分级效果。
一定的给矿量具有一定的返砂量，当保持稳定的溢流浓度时，返砂量的大小随给矿量变化而定。通过分级机返砂量的变化可以观察判断磨机原给矿量及浓度和其他条件的变化。返砂量的变化，可以通过观察分级机上部返砂层的高度来判断。
在浮选厂向磨矿循环中添加的药剂和由回水带来的药剂对分级过程甚至磨矿作业均有影响。起分散作用的药剂和起凝聚作用的药剂会使颗粒的沉降速度有很大差异。
重量分级机必须在规定的流量，流量，温度，压力，介质稳定性等条件下测量被测材料，因为当电源电压不稳定时会发生零漂移，这将影响测量精度。 在称重检测器的批处理过程中，某些因素会导致错误。 在这种情况下，必须手动校正材料的落差值并从设定值中减去落差值。
一般而言，大多数重量分级机需要安装在地面和排水平稳的车间，一方面是为了保证设备运行的安全性和稳定性，另一方面是易于清洗的水，排水顺畅。 其次，用户需要根据运转速度来控制鲍鱼的数量和均匀度，尽量将材料放在机器上方5-8厘米处。 再一次，完成上述分类后，有必要确保将不同级别的鲍鱼从相应的排出口自动运输到周转筐。
随着我国人民生活水准的不断提高，食品、饮料、乳品包装品和容器装商品市场需求量大量增加，规模化的食品、饮料、乳品生产厂往往需要批量化自动流水线生产。 自动分级机检测对象有两类，一是预包装商品，另一类是无包装的物品。
自动分级机一般用在食品产品生产流水线上时，装在重力式或容积式自动装料机或灌装机之后，用于重量分选并剔除预先设定的不合格品，或用于被称物品重量分选的分等分级。自动分级机的秤量准确度要高于自动装料机或灌装机。
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