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螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。
入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm。
从1L/s时螺旋内的流动为层流，到1.25L/s时，流动发展成为紊流。山楂首先通过3米长的输送带运输到分选机上，山楂接着通过传送带间的间隙逐渐增加，一级一级以大小等级筛选山楂。 水量增大时，螺旋内的离心力增大，因此细颗粒重矿物和更多的中矿进入到尾矿中，导致回收率降低。相反，水量减小时，产生的离心力不足，轻矿物易混进重产物中，降低精矿品位，可以水量的大小尤为关键。
这给我们另外一个启示：可以通过水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加冲洗水，来调节分选密度。
当分选机进行工作时，马铃薯通过入料口进入输送带，小于辊轴间隙的马铃薯则从两相邻辊轴之间的间隙中落到缓冲网上，进入接料装置，其余马铃薯则继续向后运动。
在链轮的驱动下，输送带上的分选辊轴都向前滚动，升降长辊轴在分选轨道上随着滑块逐渐上升，长短辊轴之间的间距逐渐增大，此时，处在不断增大的辊轴间隙中的马铃薯在摩擦力带动作用下也转动，当马铃薯直径小于间隙时就落到缓冲网上，而后进入接料装置; 大于辊轴间隙的马铃薯继续随带前进，随着分选长辊轴与短辊轴之间间距的增大而在不同的位置上落下，从而分成3 个等级。分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带，每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴。
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