从1L/s时螺旋内的流动为层流,到1.25L/s时,流动发展成为紊流。 水量增大时,螺旋内的离心力增大,因此细颗粒重矿物和更多的中矿进入到尾矿中,导致回收率降低。相反,水量减小时,产生的离心力不足,轻矿物易混进重产物中,降低精矿品位,可以水量的大小尤为关键。且传统的设计采用滚子链,链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。
这给我们另外一个启示:可以通过水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加冲洗水,来调节分选密度。
根据马铃薯的外形特征,同时为了避免马铃薯在分选过程中被损伤,让分选能够准确、快速地进行,提高分选精度,在对比了几个方案后,采用了辊轴式分选装置,其主要由分选辊轴、动力轴、链板、链轮、接料装置等组成。
分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带,每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴。
当分选机进行工作时,马铃薯通过入料口进入输送带,小于辊轴间隙的马铃薯则从两相邻辊轴之间的间隙中落到缓冲网上,进入接料装置,其余马铃薯则继续向后运动。
在链轮的驱动下,输送带上的分选辊轴都向前滚动,升降长辊轴在分选轨道上随着滑块逐渐上升,长短辊轴之间的间距逐渐增大,此时,处在不断增大的辊轴间隙中的马铃薯在摩擦力带动作用下也转动,当马铃薯直径小于间隙时就落到缓冲网上,而后进入接料装置; 大于辊轴间隙的马铃薯继续随带前进,随着分选长辊轴与短辊轴之间间距的增大而在不同的位置上落下,从而分成3 个等级。有些消费者说随着市场的扩大,自动分选机投资者可以获取的利润也就越来越大,因此投资者为了能够占据市场就会不断的投入成本制造更好的自动分选机,那么自动分选机的购买价格就会因为它投入技术的不同而发生变化。
给水果分选大小首先了解和知道水果的特点和外观形状,要考虑到不同大小水果的需求,为水果的好的分级做准备。滚杠式水果分选机每一级的所涉及滚杠的间距尺寸,根据水果的大致形状来确定每一级滚杠之间的间距,从而实现筛选水果大小的目的。
水果分选等级从人工到机械自动化的那一刻起就已经得到了质的升级,成为了可调节式设备,并且无需过多的人力,可随用随走转场灵活。
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