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重量分选秤的修理维护：
1． 清洁秤体
切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。
注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，必须等水分晾干后再接通电源，否则可能导致触电事故或损坏设备。
2． 水平校正
检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。
3． 清洁打印机
切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端的设计，松开打印头，用秤附件中所带的专用打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。了解分选秤的分列分类：电子秤分选秤由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。
了解分选秤产品特点：
1.加强型不锈钢机架;各方面防水设计。
2.采用高精度传感器;基于先进高速的数字信号处理技术。
3.动态重量自动补偿技术;零点自动分析和跟踪技术。
4.100个产品预设;简便的产品编辑和存储。
5.快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度。
6.2000条分选日志;可以快速查找和打印输出。
7.分选秤基于触摸屏的友好操作界面。
随着自动分选秤行业的迅猛发展，自动分选秤已成为食品等企业用于在线检测产品重量的专门设备。这种检测设备不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。
随着自动分选秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。下面就让小编带大家了解这些整合系统吧。
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。称重过程被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。
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