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矿浆自流给如给料箱，给料箱有两个作用，一是降低流速，二是使矿浆形成正确的流动形态以保证分选正常进行。矿浆中的颗粒随水向下运动的过程中，开始发生分离。
在分离的过程中有四种现象：干扰沉降、颗粒间的钻隙运动、由于上下两种流层速度差而引发的剪切作用、还有垂直截面上的环流作用。分选属于干扰沉降，跳汰选矿中既有干扰沉降也有颗粒间的钻隙，流膜选矿以及窄间距倾斜板选矿涉及干扰沉降以及流体的剪切作用，而截面上的环流是螺旋分选机独有的特征。入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
电力分选是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差异实现分选的一种方法。电力分选机就是通过电力分选法从而实现固体废物分离的机械设备。按电选机的电场特性，分为静电选矿机和电晕选矿机两类。
高压电选机，是利用物料导电性能的差异，在高压电晕电场与高压静电电场相结合的复合电场中，在电力和机械力的作用下，实现对物料的分离。对导体加强了静电极的吸引力，对非导体加强了斥力。
废物颗粒在电晕一静电复合电场电选设备中的分离过程如下:废物由给料斗均匀地给人辊简上，随着辊筒的旋转.废物颗粒进人电晕电场区，由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都获得负电荷(与电晕电极电性相同).导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极)，其放电速度快。水量增大时，螺旋内的离心力增大，因此细颗粒重矿物和更多的中矿进入到尾矿中，导致回收率降低。
因此，当废物预位随辊筒旋转离开电晕电场区而进人静电场区时，导体颗校的剩余电荷少，而非导体顺拉则因放电速度慢，剩余电荷多.导体颖粒进人静电场后不再继续获得负电荷.但仍继续放电，直至放完全部负电荷，并从辊筒上得到正电荷而被辊筒排斥。
实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2 倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径; 链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。
试验表明: 链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。
为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换。
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