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由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢，分级机时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快溢流1产品的排出速度。槽子的倾角大小不仅决定分级机的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流1产物的质量。槽子的倾角小，分级机机沉降面积大，溢流粒度较细，返砂中细粒含量增多；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机连杆在工作过程中，出现裂纹，折断，轴承孔磨偏，支承垫凹槽磨损或磨偏以及连接螺丝脱扣等情况，均应及时的进行修理，实践证明在发生连杆下部裂纹，甚至折断的重大事故时，如修理技术措施采取的得当，基本是可以恢复使用的。为了提高设备的必须避免潮湿的工作环境，可以选择密封外壳或金属加工而成，这样可以避免粉尘和水分的进入，保护内部的驱动电机免受损坏，提前老化的现象。
永远不要在不安全的环境中使用该设备。采取有效的措施确保重量分选机在无故障和安全的状况下运行。采取措施确保仅在安全和无故障条件下使用机器/系统。仅当所有保护设施，如防护装置、紧急切断装置、噪音吸收器均到位且正常运行时，使用设备/系统。一班次至少要巡视一次设备/系统，以确保能发现显明的损坏或故障。任何异动（包括机器/系统的性能或运行状态的改变）都必须报告主管。必要时，立即停止设备/系统，对其进行保护。遇到故障时，立即停止重量分选机运行，尽快清除故障。有关启动和停止重量分选机的信息，请遵循操作说明，并观察指示灯。这是因为在较浓的矿浆中，矿浆的黏度较大，颗粒沉降受到的干扰大，沉降速度变慢，当矿浆浓度一定时，若给入分级机机的矿量增多，则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大，因而使溢流粒度变粗。开机前，请确保重量分选机不会对任何人造成伤害。
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