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挡板式分选机使用说明：
高精度数字称重传感系统，高速数字滤波处理与自动零点跟踪功能。
业界独有动态称重抗干扰修正技术，实际称重精度与分选速度双重确保远优于同类设备。
高检重精度±0.05g，快分选速度200pcs/min，高16个检重分选等级。
100种产品预设，自由切换，人性化操作系统设计，易学易操作，多种语言版本可选。
生产数据报表功能，快速了解生产状况，有数据储存、输出打印功能。
多种可添加通讯协议端口，快速融入生产系统控制中心，实现设备间的互联。
重量分选机工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。前者只有一个室按一种密度分选，后者用隔板分为两个室，使用两种密度的悬浮液，得到三种产品。若产品重量合格，则无误的传送出在线重量分选机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停装箱
分选机产品超重、欠重、缺失情况重量检测：对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。分选机的撒料是选粉机主要工作过程中的第1步，它的作用是通过对混合物料的分撒,使其能与气流充分交互，尽量让符合要求的粉料能被气流带走,使其进入到选粉过程中的下一步的分级过程。利用重量分选机对大包装进行重量检测，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
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