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馨科果实色泽重量分级机既按果实着色程度又按果实大小进行分级，是当今世界上先进的果实采后处理技术。分级机工作原理是：将上述的自动化色泽分级和自动化大小分级相结合。首先是带有可变孔径的传送带进行大小分级，在传送带的下边装有光源，传送带上漏下的果实经光源照射，反射光又传送给电脑，由电脑根据光的反射情况不同，将每一级漏下的果实又分为全绿果、半绿半红果、全红果等级别，再通过不同的传送带输送出去。分级机作为较复杂的食品加工机械是由许多的零部件组成的，每个零部件都有特定的功能和意义，同时，如果零部件的质量特性出现问题时可能会直接影响水果分级机的使用，对产品的质量造成不同程度的影响。该生产线每小时可处理苹果15～20t。
分级机机槽子的倾角。槽子的倾角大小不仅决定分级机的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢产物的质量。槽子的倾角小，分级机机沉降面积大，溢流粒度较细，返砂中细粒含量增多；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑机会较多，溢流粒度变粗，但返砂夹细较少。当然，分级机机安装之后，其倾角是不变动的，只能在操作条件上适应已定的倾角。设备全自动运行，操作简便，无扬尘污染，产量大、精度高、能耗低。
分级机的修补实际效果：金属表面处理：对需解决的钢件开展焊补、脱油解决、抛丸除锈。 ①焊补：对过多冲蚀，不能支撑点胶黏剂抗压强度的位置必须开展焊补。 ②脱油、除潮解决：除去钢件表层的植物油脂，以纯棉纱擦洗钢件表层，纯棉纱无油迹、水迹。将火苗调节到10CM长，以5cm/min的速率，使火苗不断匀称烤制钢件表层，除去钢件表层的植物油脂和湿气。 ③抛丸除锈：除去钢件表层的空气氧化层，看着查验，喷砂处理面看得见匀称的金属材料原色。③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂工艺完的钢件不容许用带植物油脂胶手套立即触碰喷砂处理面，喷砂工艺后钢件要留意防水。
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