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不同系列的重量分选机都具有不同的型号和参数，就目前使用较为广泛的MXTW系列重量分选机来说，分选机的精度可达±0.1g，分选机称重范围也比较广泛的：0.01g~500kg。
随着科技不断发展，加之国家对高新技术的扶持，未来的重量分选机的发展也会越来越迅猛，但精度要达到微克级别，尚需时日。而中国的高科技产品要走向国外，更需要不断上下求索。
了解分选机操作程序：开车前检查
1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，鸭胗分选机图片，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物，鸭胗分选机价格，底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
分选机正常运行需要注意的地方：
1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。
2、观察来煤情况和浮煤的运动情况，及时调节上升流和水平流的大小，鸭胗分选机，或通知集控室调整给料量大小。
3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况，及时通知集控室调整分选介质密度。
4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况，出现异常及时汇报集控室或值班领导。
5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况，鸭胗分选机的工作原理，发现问题及时停车或汇报集控室。
6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。
7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时，立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。注意排除时人员要站稳抓牢，任何情况下都严禁将工具或人体伸入运转的浅槽箱体内。
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